โบลท์เป็นตัวยึดพื้นฐานสำหรับการยึดโครงสร้างเหล็ก เครื่องจักรกลหนัก ระบบท่อ และโครงการโครงสร้างพื้นฐาน สม่ำเสมอสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงจะพังก่อนเวลาอันควรเมื่อสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่ชื้น สเปรย์เกลือ ก๊าซเคมี และอุณหภูมิร้อนและเย็นสลับกัน การเกิดสนิมไม่ได้เป็นเพียงปัญหาด้านความงามเท่านั้น มันลดความต้านทานแรงดึงของโบลต์ ทำให้เกิดการยึดเกลียว และสร้างอันตรายต่อความปลอดภัยของโครงสร้าง สำหรับลูกค้าการจัดซื้อในต่างประเทศ การเลือกสลักเกลียวที่ทนต่อการกัดกร่อนที่เชื่อถือได้สามารถลดต้นทุนการบำรุงรักษาในภายหลังได้โดยตรง และยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์และโครงการทั้งหมด
วิศวกรฝ่ายจัดซื้อจำนวนมากมุ่งความสนใจไปที่เกรดวัสดุโบลต์เท่านั้น โดยละเลยการรักษาพื้นผิว กระบวนการประกอบ และการป้องกันการจัดเก็บ โซลูชันการป้องกันสนิมที่สมบูรณ์ต้องใช้วิธีการหลายมิติ โดยผสมผสานการเลือกวัสดุ การเคลือบผิว การติดตั้งที่ได้มาตรฐาน และการป้องกันการขนส่ง ด้านล่างนี้ เราแบ่งปันโซลูชันป้องกันการกัดกร่อนของโบลต์ที่ได้รับการพิสูจน์แล้วและนำไปใช้ได้
I. การเลือกพื้นผิวที่เหมาะสมตามสภาพแวดล้อมการใช้งานเป็นปัจจัยพื้นฐานในการป้องกันสนิม
ไม่มีวัสดุชนิดใดที่เหมาะกับทุกสภาพการทำงาน การเลือกใช้วัสดุต้องได้รับการปรับให้เหมาะกับสภาพแวดล้อมเฉพาะในระหว่างการจัดซื้อ
- สลักเกลียวเหล็กกล้าคาร์บอน(เกรด 8.8, 10.9 และ 12.9): มีความแข็งแรงสูงและควบคุมต้นทุนได้ อย่างไรก็ตาม เหล็กกล้าคาร์บอนมีความอ่อนไหวต่อการเกิดสนิมสูง ในสภาพแวดล้อมที่ชื้นหรือชายฝั่ง จำเป็นต้องมีการชุบด้วยไฟฟ้าหรือการเคลือบ ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการประกอบอุปกรณ์อบแห้งในร่มและโครงสร้างอาคารทั่วไป
- โบลท์สแตนเลส (A2, A4): ปิดผนึกตัวเอง A2 (304) เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมกลางแจ้งทั่วไปที่ไม่มีคลอไรด์ไอออน A4 (316) มีโมลิบดีนัม ทำให้ทนทานต่อการกัดกร่อนของคลอไรด์ไอออน และเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมชายฝั่งทะเล ทางทะเล และสารเคมีเล็กน้อย ข้อเสีย: สแตนเลสมีแนวโน้มที่จะยึดเกลียวในระหว่างการขันให้แน่น และมีความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงต่ำกว่าเหล็กโลหะผสม
- โบลท์โลหะผสมเหล็ก (B7 ฯลฯ): ทนทานต่ออุณหภูมิและแรงกดดันสูง ใช้เป็นหลักในการใช้งานน้ำมันและก๊าซและภาชนะรับแรงดัน ชิ้นส่วนเปลือยสึกกร่อนอย่างรวดเร็ว การเคลือบป้องกันการกัดกร่อนของพื้นผิวถือเป็นสิ่งสำคัญ. - เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์และโลหะผสมไทเทเนียม: ใช้ในสภาวะที่รุนแรงและรุนแรง เช่น แท่นนอกชายฝั่งและตัวกลางที่มีสารเคมีรุนแรง ต้นทุนวัสดุค่อนข้างสูง และใช้เฉพาะในตำแหน่งการเชื่อมต่อรับน้ำหนักที่สำคัญเท่านั้น
ครั้งที่สอง การรักษาพื้นผิว: โซลูชันป้องกันการกัดกร่อนที่ใช้กันมากที่สุดในอุตสาหกรรม
การเคลือบผิวจะสร้างเกราะป้องกัน โดยแยกพื้นผิวเหล็กออกจากออกซิเจนและความชื้น กระบวนการที่แตกต่างกันส่งผลให้เกิดความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในระยะเวลาการพ่นเกลือ ต้นทุน และขีดจำกัดความต้านทานต่ออุณหภูมิด้านบน
1. การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (HDG) การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนจะสร้างชั้นสังกะสีที่หนาขึ้นบนพื้นผิวสลักเกลียว ให้การป้องกันแอโนดแบบบูชายัญ หากการเคลือบมีรอยขีดข่วน ชั้นสังกะสีที่อยู่โดยรอบจะเกิดการกัดกร่อนเป็นพิเศษ เพื่อปกป้องพื้นผิวเหล็กภายใน เหมาะสำหรับสถานการณ์การกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศกลางแจ้ง เช่น สะพาน โรงงานโครงสร้างเหล็ก และแผงเซลล์แสงอาทิตย์
>
>หมายเหตุ: ความหนาของชั้นสังกะสีส่งผลต่อความพอดีของเกลียว ในระหว่างการผลิต จะต้องขันน็อตให้ใหญ่ขึ้นเพื่อให้เข้ากับสลักเกลียวชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาในการขันให้แน่นระหว่างการประกอบ
2. การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า ความหนาของชั้นสังกะสีจะบางกว่าการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน ส่งผลให้ต้นทุนลดลง และได้พื้นผิวที่เรียบเนียนสวยงามยิ่งขึ้น เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมในร่มหรือกลางแจ้งที่มีแสงน้อย แต่มีระยะเวลาการป้องกันสเปรย์เกลือสั้นกว่า ไม่แนะนำให้ใช้ในบริเวณสเปรย์เกลือชายฝั่ง
3. Zinc Flake Coating (Dacromet/Geomet) การเคลือบอนินทรีย์แบบไม่ใช้ไฟฟ้าด้วยฟิล์มบาง ช่วยลดความเสี่ยงของการเปราะของไฮโดรเจน มีความเสถียรที่อุณหภูมิสูงเป็นเลิศและประสิทธิภาพการพ่นเกลือเหนือกว่าสังกะสีเคลือบด้วยไฟฟ้าทั่วไปมาก ใช้กันอย่างแพร่หลายในพลังงานลม เครื่องจักรก่อสร้าง และตัวยึดยานยนต์ สามารถทนต่ออุณหภูมิได้สูงถึงประมาณ 300 องศา
4. การเคลือบ PTFE ให้ทั้งความต้านทานการกัดกร่อนและคุณสมบัติแรงเสียดทานต่ำ ทนต่อกรดและด่าง ป้องกันการยึดเกลียว และเหมาะสำหรับโบลท์ที่ต้องประกอบและถอดซ้ำหลายครั้ง ข้อเสียคือราคาที่สูงกว่าและความไวต่อความเสียหายของสารเคลือบภายใต้สภาวะแรงเสียดทานสูง
ที่สาม ระวังความเสี่ยงที่ซ่อนอยู่ของสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูง:การแตกตัวของไฮโดรเจน
สำหรับสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงเกรด 10.9 ขึ้นไป กระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าอาจทำให้เกิดการเปราะของไฮโดรเจนได้อย่างง่ายดาย ก๊าซไฮโดรเจนสามารถเจาะเหล็กและทำให้เกิดการแตกหักแบบเปราะโดยไม่มีการแจ้งเตือนภายใต้ความเครียด
เมื่อซื้อสลักเกลียวความแข็งแรงสูงที่ชุบด้วยไฟฟ้า จำเป็นต้องให้ผู้ผลิตดำเนินการอบเพื่อกำจัดไฮโดรเจนหลังจากการชุบด้วยไฟฟ้า เพื่อไล่ก๊าซไฮโดรเจนออกจากเหล็ก เมื่อเปรียบเทียบกับการชุบด้วยไฟฟ้า การเคลือบสังกะสีไม่ก่อให้เกิดไฮโดรเจน และเป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับสลักเกลียวความแข็งแรงสูงเกรด 10.9/12.9
IV. กระบวนการติดตั้ง: ลดการเกิดสนิมระหว่างการประกอบ
แม้แต่สลักเกลียวป้องกันการกัดกร่อนคุณภาพสูงก็สามารถเกิดสนิมได้อย่างรวดเร็วหากติดตั้งไม่ถูกต้อง
- ใช้สลักเกลียวและน็อตเป็นคู่ การสัมผัสโดยตรงระหว่างโลหะที่ไม่เหมือนกันอาจทำให้เกิดการกัดกร่อนของกัลวานิกได้ ตัวอย่างเช่น การใช้สลักเกลียวเหล็กคาร์บอนกับน็อตสแตนเลสจะเร่งการกัดกร่อนของเหล็กคาร์บอน
- ใช้สารป้องกันการยึดติดกับเกลียวที่จุดเชื่อมต่อกลางแจ้งที่มีอุณหภูมิสูง สารประกอบป้องกันการยึดเกาะจะบล็อกความชื้นและป้องกันไม่ให้ด้ายยึด สำหรับส่วนประกอบที่เป็นสแตนเลส ให้ใช้สารประกอบป้องกันการยึดติดที่ปราศจากกราไฟท์ทุกครั้งที่เป็นไปได้เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดการกัดกร่อน
- ควบคุมแรงบิดในการขันอย่างเคร่งครัด แรงบิดที่มากเกินไปทำให้การเคลือบพื้นผิวเสียหาย แรงบิดที่ไม่เพียงพอทำให้เกิดช่องว่างทำให้น้ำและเกลือสะสมได้
- ใช้แหวนรอง ปะเก็น หรือน้ำยาซีลบนข้อต่อที่เปิดออก เพื่อป้องกันไม่ให้น้ำฝนและน้ำเกลือซึมเข้าไปในช่องว่างของเกลียว
V. การบรรจุ คลังสินค้า และการคุ้มครองทางทะเล
ควรป้องกันสนิมก่อนที่สลักเกลียวจะถึงสถานที่ก่อสร้าง การจัดเก็บที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้สลักเกลียวใหม่เกิดสนิมก่อนที่จะติดตั้งด้วยซ้ำ
- ใช้กระดาษยับยั้งการกัดกร่อนของเฟสไอ VCI และถุงกันสนิมในบรรจุภัณฑ์ สารยับยั้งการกัดกร่อนของเฟสไอจะปล่อยก๊าซป้องกันภายในบรรจุภัณฑ์ที่ปิดสนิท
- เก็บคลังสินค้าให้แห้ง สลักเกลียวไม่ควรสัมผัสโดยตรงกับพื้นคอนกรีต และควรป้องกันฝนและการควบแน่น
- แกะออกเท่าที่จำเป็นเท่านั้น อย่าเปิดบรรจุภัณฑ์ด้านนอกก่อนใช้งาน การสัมผัสกับอากาศชื้นจะทำให้ตัวยึดเกิดปฏิกิริยาออกซิไดซ์
- สำหรับการขนส่งตู้คอนเทนเนอร์มหาสมุทร ให้วางสารดูดความชื้นภายในคอนเทนเนอร์เพื่อป้องกันการควบแน่น (ฝนจากตู้คอนเทนเนอร์) ไม่ให้กัดกร่อนสินค้า
วี. การตรวจสอบหลังและการบำรุงรักษาเพื่อให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือในการเชื่อมต่อในระยะยาว
โครงสร้างกลางแจ้งแบบถาวรต้องมีการตรวจสอบเป็นประจำ ตรวจสอบการหลุดลอกของสารเคลือบ สนิมแดง และสภาพของด้าย ซ่อมแซมสารเคลือบที่เสียหายทันที ตรวจสอบแรงบิดของการเชื่อมต่อด้านความปลอดภัยที่สำคัญอีกครั้งตามข้อกำหนดทางวิศวกรรม
คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1: การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนกับการเคลือบเกล็ดสังกะสี: ฉันควรเลือกแบบใดสำหรับโครงการของฉัน
ตอบ: การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเหมาะสำหรับโบลต์โครงสร้างขนาดใหญ่ในสภาพแวดล้อมบรรยากาศกลางแจ้งทั่วไป การเคลือบเกล็ดสังกะสีเหมาะสำหรับโบลต์ที่มีความแข็งแรงสูงในการใช้งานที่ต้องการการเคลือบบางและประสิทธิภาพการพ่นเกลือสูง
คำถามที่ 2: โบลท์สแตนเลสปลอดสนิมโดยสิ้นเชิงหรือไม่?
ตอบ: ไม่ ในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์ไอออนสูง (น้ำทะเล) เหล็กสแตนเลสยังสามารถเกิดการกัดกร่อนแบบรูพรุนได้ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเลือกเกรดที่เหมาะสมตามเงื่อนไขการใช้งานเฉพาะ
หากคุณต้องการเลือกสลักเกลียวที่ทนต่อการกัดกร่อนสำหรับโครงการของคุณ โปรดระบุสภาพแวดล้อมการทำงาน เกรดความแข็งแกร่ง และข้อกำหนดในการพ่นเกลือ ทีมงานด้านเทคนิคของเราสามารถแนะนำวัสดุและโซลูชั่นการปรับสภาพพื้นผิวที่เหมาะสมสำหรับการสั่งซื้อจำนวนมาก
วอทส์แอพพ์+86-13111607537
อีเมล:baiyanyun219@gmail.com